孔加工是机械制造业中的一个重要分支，根据相关资料统计在机械制造行业中，每年进行的孔加工占全部加工业的三分之一，而深孔加工又占到孔加工的40%以上，所以深孔加工技术成为了机械制造业中的一项关键技术，它涉及面广、技术含量高。技术难度大。在深孔加工中，深孔钻头的选择是最重要的，今天就来讲讲深孔钻头。

     孔钻加工中要求较严的是孔直径的公差和表面光滑度，而枪钻可以保证孔的尺寸精度，位置精度和同心度。

     深孔枪钻钻头材料采用ISO标准K10、K15、K20类硬质合金，并看提供氮化钛涂层枪钻刀头，机切削刃采用CBN,PKD材料的深孔枪钻钻头。

     深孔枪钻钻杆材料：深孔枪钻的钻杆有两种材料可以供用户选用。深孔枪钻钻头直径大于2mm的，采用优质无缝钢管压制而成。深孔枪钻钻头直径1~6mm内也可以提供与整体硬质合金钻杆，强度更高，加工效率更好。

     刀杆要求：韧性、硬度、耐磨度

    20铬（无缝钢管）加国产刀头：刀具价格低，适用精度要求不高，硬度小的材质

    30铬钼与35铬钼：它们的铬钼含量相同，不同点是碳含量不同。

    30铬钼的含碳量在0.25-0.33；

    35铬钼的含碳量在0.33-0.38（中碳钢）.

    含碳量高的钢硬度、强度较好，而塑性和韧性低于低碳钢。中碳钢具有良好的综合力学性能，所以在中等轻度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，也用来作为深孔钻的刀杆。

    所以深孔钻钻头的选择主要看钻头和钻杆的材料。整体的选择还是要根据具体的加工情况来判断。